Parti di caldaie industriali, servizi e aggiornamenti per centrali elettriche » Babcock & Wilcox

Come mantieni il tuo vantaggio competitivo nel mercato odierno? Stai operando con la massima efficienza e massimizzando i rendimenti delle tue risorse? Stai collaborando con un fornitore di servizi collaudato su cui puoi fare affidamento per fornire supporto di manutenzione continua, parti di ricambio di qualità e nuove tecnologie quando necessario?

Questi sono solo alcuni dei motivi per scegliere Babcock & Wilcox come fornitore unico per il mercato post-vendita per l'intero impianto.

Dalle 8:00 alle 17:00 ET (dalle 12:00 alle 21:00 UTC), chiamare:

Telefono:+1-330 860-1460 o numero verde nel Nord America (1-800-354-4400)Dopo ore:1-800-BABCOCK (+1-800-222-2625)

In alternativa, per l'accesso diretto a parti e servizi aftermarket OEM specifici per linea di prodotto:

Telefono:+1-330-860-1460 o numero verde nel Nord America 1-800-354-4400Telefono per le emergenze fuori orario:1-800-BABCOCK

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B&W fornisce modifiche, miglioramenti e sostituzioni in natura di parti a pressione e parti non a pressione, tra cui:

B&W sviluppa continuamente nuove tecnologie, aggiornamenti, parti di ricambio e programmi di gestione dell'inventario per migliorare l'affidabilità e le prestazioni e ridurre i costi operativi e di manutenzione dei nostri polverizzatori B&W Roll Wheel ed E/EL, nonché dei mulini di tipo CE.

Tutte le parti, i materiali e gli aggiornamenti sono progettati e realizzati secondo le specifiche originali per garantire vestibilità e prestazioni adeguate. Abbiamo una vasta esperienza nella macinazione di tutti i tipi e miscele di carbone. Inoltre, forniamo altri vantaggi per gli utenti come servizi di supporto tecnico, il nostro sistema di gestione dell'inventario Assured Stock Program® e altri programmi incentrati sul cliente per aiutarvi a ottenere il massimo dalle vostre apparecchiature di rettifica.

Attrezzature per l'accensione del sistema di combustione

B&W fornisce apparecchiature per la combustione di carbone, petrolio, gas naturale e gas di processo industriale a basse emissioni di NOx. I nostri sistemi completi di aria di sovracombustione sono progettati per le vostre condizioni operative, i combustibili e l'involucro del forno. Con un approccio di progettazione del sistema integrato, i vantaggi includono prestazioni operative e ambientali ottimizzate e con bassa manutenzione.

Riduzione dei costi di carburante e di esercizio. Consumo energetico parassita inferiore. Emissioni atmosferiche ridotte. Questi sono solo alcuni dei risultati ottenuti dal miglioramento dell’efficienza complessiva dell’impianto.

Le strategie per migliorare l’efficienza e il consumo di calore dell’impianto dovrebbero iniziare con un’analisi e una revisione approfondite delle attuali condizioni dell’impianto. B&W offre ai proprietari e agli operatori degli impianti un'ampia gamma di servizi e tecnologie a tale scopo.

Basandosi su oltre 150 anni di esperienza nella generazione di vapore, B&W combina la nostra comprovata esperienza nel settore e competenza nella tecnologia termica per fornire tecnologie avanzate di generatori di vapore a recupero di calore (HRSG). Forniamo sistemi affidabili, aggiornamenti e componenti sostitutivi come HARP, collettori, tubi alettati e altre parti in pressione adatte per un'ampia gamma di applicazioni di turbine a combustione.

Il costo del gas naturale rende il cambio di carburante un’opzione interessante per proprietari e operatori

L'esperienza di B&W nella conversione del gas naturale è comprovata: molti proprietari e operatori di caldaie hanno convertito con successo le loro unità esistenti in sistemi di combustione al 100% a gas naturale, riducendo significativamente i costi annuali di carburante e di esercizio dell'impianto.

B&W considera tutte le questioni chiave durante l'ottimizzazione di un'unità, inclusa la comprensione del modo in cui invecchiano le caldaie, l'identificazione dei componenti critici e la determinazione dei tipi generali di modifiche e miglioramenti possibili. Questi elementi vengono poi combinati con l'esperienza operativa e la valutazione delle condizioni delle apparecchiature per sviluppare un piano strategico integrato per ciascuna caldaia e ciascun componente della caldaia.